Gėrimų įmonės turi du skubius butelių pūtimo įrangos poreikius. Vienas iš jų yra tai, kad dėl nuolat didėjančios plastikinių žaliavų kainos gėrimų įmonės visada galvoja apie tai, kaip sumažinti pakavimo išlaidas, kad būtų padidintas pelnas. Todėl jie turi naudoti pažangią pūtimo įrangą, kad pagamintų lengvesnį svorį. Antra, dėl sparčių rinkos pokyčių gėrimų gamintojai turi lanksčiai reaguoti į trumpesnius ir trumpesnius gėrimų gyvavimo ciklus. Tai atitinka vis dažnesnę produktų atnaujinimo problemą PET butelių gamyboje. Būtina sumažinti pelėsių pakeitimo laiką. Šie du neatidėliotini poreikiai sukėlė didelę problemą butelių pūtimo įrangos tiekėjui.
"Closed Loop" technologija reiškia internetinio tikrinimo proceso parametrų integravimą į ruožo pūtimo liejimo mašinos proceso valdymo sistemą, kad būtų suformuotas uždaras gamybos ciklo procesas, apimantis automatinį valdymą ir automatinį reguliavimą. Pažangia mašinų valdymo technologija siekiama pagerinti butelių pūtimo mašinos kokybės užtikrinimo sistemą. Naudojant AgrPETWallplus stebėjimo sistemą, galima stebėti įvairius duomenis, pvz., butelio sienelės storį ir kitas ruošinius. Dirbant nedelsiant bus atpažįstami duomenys, nukrypstantys nuo vardinės sistemos vertės, ir ši informacija bus laiku perduota į pūtimo liejimo mašinos ruošinio šildymo įrenginio valdymo sistemą, o valdymo sistema greitai atspindės ir individualiai kontroliuos šildymo lempas šildymo krosnyje Įvertinimas. Todėl, net jei kiekvieno butelio duomenys skiriasi, pagaminto butelio kokybė vis dar yra stabili ir patikima su sąlyga, kad iš pradžių nustatyti proceso parametrai lieka nepakitę.
